Podczas procesu powlekania kluczowe jest zapewnienie, że powłoka jest jednolita i całkowicie pokrywa powierzchnię papieru woskowego, który bezpośrednio wpływa na końcową jakość i wydajność papieru woskowego. Poniżej przedstawiono kluczowe kroki i środki ostrożności do osiągnięcia tego celu, podsumowane w połączeniu z odpowiednimi informacjami w artykule referencyjnym:

Przygotowanie powlekania
Formuła powłoki: Dokładnie przygotuj powłokę, w tym odsetek materiałów woskowych (takich jak pszczele, parafina itp.), Żywice (takie jak poliuretan itp.), Barwniki, gliceryna i inne dodatki. Dostosuj formułę zgodnie z wymaganiami produktu, aby upewnić się, że powłoka ma dobrą płynność, przyczepność i jednolitość.
Podgrzewanie i mieszanie: Przed powlekaniem rozgrzej powłokę, aby zmniejszyć jej lepkość i poprawić płynność. Jednocześnie upewnij się, że elementy w powładzie są równomiernie zmieszane przez wystarczające mieszanie, aby uniknąć opadów lub stratyfikacji.

Regulacja sprzętu do powlekania
Wybór sprzętu: Wybierz odpowiedni sprzęt do powlekania zgodnie z charakterystykami potrzeb powlekania i produkcji, takich jak hoater wytłaczania, hoater ostrza itp. Upewnij się, że sprzęt jest w dobrym stanie, a dokładność i stabilność powłoki spełniają wymagania.
Ustawienie parametrów: Dostosuj różne parametry sprzętu powlekania, takie jak prędkość powłoki, ilość powłoki (dostosowana przez szczelinę między rolkami a ciśnieniem), temperatura powłoki itp. Ustawienie tych parametrów wpłynie bezpośrednio na jednolitość i pokrycie powłoki.

Operacja powłoki
Wstępna obróbka papieru: Przed powlekaniem wstępnie traktowanie papieru woskowego, takiego jak czyszczenie powierzchni, usuwanie statycznej elektryczności itp., Aby upewnić się, że powłokę można płynnie przymocować i równomiernie rozmieścić.
Jednoliczna powłoka: Uruchom sprzęt do powłoki i równomiernie posmaruj powłokę na powierzchni papieru woskowego. Podczas procesu powlekania wytłaczania używane są dwa lub więcej wałków do wytłaczania do nakładania powłoki do papieru woskowego, a ilość powłoki jest dostosowywana poprzez kontrolowanie szczeliny między rolkami a ciśnieniem. Upewnij się, że powłoka jest równomiernie rozłożona na całej powierzchni papieru woskowego bez brakującej powłoki lub pęcherzyków.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Podczas procesu powlekania efekt powłoki jest monitorowany w czasie rzeczywistym przez kontrolę wizualną lub za pomocą sprzętu do wykrywania online. Po znalezieniu nierówności lub nieprawidłowości natychmiast dostosuj parametry sprzętu lub zatrzymaj powłokę do przetwarzania.

Późniejsze przetwarzanie
Suszenie i utwardzanie: po powładzie, papier woskowy jest wysyłany do sprzętu do suszenia do suszenia i utwardzania. Kontrolując temperaturę i czas suszenia, powłoka tworzy jednolita i twardą powłokę na powierzchni papieru woskowego.
Kontrola jakości: Po wysuszeniu i utwardzaniu papier woskowy jest sprawdzany pod kątem jakości, w tym wskaźniki takie jak jednolitość powlekania, adhezja oraz wydajność wodoodporna i odporna na olej. Upewnij się, że papier woskowy spełnia standardy produktu i potrzeby klientów.

Zapewnienie, że powłoka jest jednolita i w pełni obejmuje powierzchnię papieru woskowego, wymaga wielu aspektów, takich jak przygotowanie powlekania, regulacja sprzętu powlekania, działanie powłoki i późniejsze przetwarzanie. Wysokiej jakości efekty powlekania można osiągnąć poprzez dokładne kontrolowanie różnych parametrów i ściśle wdrażanie specyfikacji operacyjnych.